斗式提升机链条日常维护方法

一、日常巡检（每班必做）

1. 查看链条松紧度，检查有无松弛、下垂、跑偏、蹭碰机壳

2. 目视检查链节有无变形、裂纹、断环、销轴松动脱落

3. 观察运行状态，有无异响、抖动、跳齿、爬链现象

4. 清理链条夹缝卡滞物料、结块杂物，避免卡链磨损

5. 查看料斗连接是否牢固，防止拉扯链条受力不均

二、张紧度调节

1. 停机状态调整尾部张紧装置，松紧适中

2. 环链：运行自然下垂无晃动，无过度紧绷

3. 板链：预留合理伸缩余量，满载不拉长、空载不松旷

4. 使用中逐渐拉长后及时微调，严禁一次性调至过紧

三、规范润滑保养

润滑周期

• 常规工况：每周 1-2 次

• 高温、多尘、重载工况：每日润滑

• 潮湿露天环境：3 天一次

润滑用油

• 常温通用：链条一对一润滑脂、机械黄油

• 输送热料：耐高温(以实际报告为主)链条油

• 粉尘大环境：选用附着力强、不易沾灰油脂

正确润滑方式

1. 需要停机断电再加油，严禁运转中涂抹

2. 重要涂抹链环接触面、销轴、套筒、滚子位置

3. 油量适中，避免过多滴落到物料内，也不可缺油干磨

4. 润滑后手动盘车几圈，让油脂充分渗透啮合部位

四、定期清洁保养

1. 每周清理链条表面积灰、粉料、油污

2. 结块顽固杂物用软工具清理，禁止硬撬猛敲

3. 潮湿工况及时擦干水渍，做好防锈处理

4. 长期停机放空机内物料，擦干链条涂抹薄层防锈油

五、定期检查磨损

1. 每月测量链条伸长量，伸长超 3% 及时截短或更换

2. 检查链片、滚子、销轴磨损程度，磨薄松动及时更换链节

3. 核对链条与链轮啮合间隙，出现偏磨及时校正同轴度

4. 锈蚀严重链节及时除锈，无法用心服务直接更换

六、使用工况防护

1. 严禁超载进料，避免链条超负荷拉伸断裂

2. 拒绝大块硬物、尖锐杂物进入机内，防止撞击砸坏链条

3. 输送高温物料控制进料温度，避免链条高温退火变软

4. 冬季低温环境提前预热空载运转，防止冷脆断裂

七、配套协同维护

1. 链轮同步保养，齿面磨损严重及时更换，避免新旧搭配加速链条损耗

2. 机头尾轮保持平行同轴，拒绝单侧受力加剧磨损

3. 减速机定期换油，保护传动平稳，减少链条冲击载荷

八、故障应急维护

1. 出现跳齿、脱链立即停机，排查张紧、磨损、同轴度问题

2. 链条卡死严禁强行启动，断电后人工疏通清理

3. 发现断链、裂环立即停机停用，禁止带病继续运行

九、长期停放养护

1. 排空设备内部所有物料

2. 多方面清洁链条并涂抹防锈油脂

3. 放松张紧装置，减轻链条静态拉力

4. 做好整机遮盖，防雨淋、日晒、灰尘侵蚀