螺旋输送机在运送细粉体需注意的问题？

使用螺旋输送机前，需要检查的工作是:检查其运行部件，检查输送机的胶带扣和承载装置是否正常，其保护设备是否完整多样。另外，还要检查胶带的收紧程度是否合适，以免影响输送机的正常使用。螺旋式输送机通常用作粉末输送装置，与粉末配送装置一起形成粉末配送系统，以完成粉末按配比混合输送，该装置的工作性能直接影响整个装置的运行状态和粉末等级配送精度。

螺旋式输送机运输微粉体应注意哪些问题：

首先，螺旋输送机在初始给料时，应逐渐增加给料速度，直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成物料积塞，驱动装置过载，使整个机器过早损坏。

优良，输送物料中不能混入硬质大块物料，以免螺旋卡死而对螺旋机造成损坏。

螺旋式输送机在运转过程中出现异常现象时，应进行检查并去除，不得强行运转。

在使用过程中，经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意每个紧固件是否松动，如发现机件松动，应立即拧紧螺钉，使其再次紧固。

螺旋式输送机应无负荷启动，即在壳内无物料时启动，启动后向螺旋机进料。

螺旋式输送机各运动部件应经常加润滑油。

应特别注意螺旋连接轴之间的螺钉是否松动、掉落或切断，如发现此类现象，应立即停车，并进行矫正。

螺旋式输送机的机盖在机器运转时不能取下，以免发生事故。

为确定螺旋机无负荷启动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内的物料全部输出后才能停止运转。

螺旋式输送机，是输送机中常见且常用的一种，因此，该输送机应用广泛。其构成方面，主要包括三个部分：本体、进出装置和驱动装置。其中，在输送机本体上，又分为三个部分：头节、中间节和尾节。螺旋式输送机，有LS型，GX型，、LSY型和WLS型这四种，无轴螺旋式输送机，有LS型，GX型，、四种类型的WLS型和TLSY型。从技术角度来看，LS螺旋输送机是一种管状输送设备，主要用于水平或倾斜输送。在输送材料时，它是粉末、颗粒和小块材料，如煤、水泥和谷物。

由于其重要作用，螺旋输送机的轴承是其组成的重要组成部分。而且在轴承的分类上，可以分为三种：头轴、中轴和尾轴。头轴采用止推轴承或径向轴承，尾轴采用双列向心球面轴承或滑动轴承。螺旋式输送机，其种类很多，而且，根据不同的标准，可以深受不同的类型。如果螺旋输送机是从输送物料的位移方向来划分的，那么它可以分为两类:水平式和垂直式。

螺旋输送机应用广泛，输送物料范围广，可以输送粉末、颗粒和小块物料。由于螺旋输送机的使用环境通常是灰尘较大的场合，输送机的轴承会长时间加重灰尘中的磨损，因此有需要定期对机器进行维护和润滑，以便输送机能够很好地工作。

首先，在进料之初，进料要逐渐增加，进料要均匀，不要一下子增加到设备的额定量，否则会造成堵塞，驱动装置过载，对设备的使用寿命也有相应的影响。

材料中不能有坚硬的大块材料，否则会卡住螺旋，对螺旋机造成损坏。

启动时不要给料，等启动后再给料，要做到无负荷启动输送机。

停车前停止给料，等待机器内的物料输送完毕后再停止设备的运转。

设备的零件要定期定期检查，如紧固件是否松动，如有松动要及时紧固，要做到提前预防。

输送机在运转时不能取下机盖，以免造成危害，还要经常给运动部件加润滑油。