螺旋输送机的输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移进行的螺旋输送,螺旋输送机适用于颗粒、粉状物料,输送形式可:水平、倾斜等,螺旋输送机的输送距离从2米到80米不等,根据实际需求可生产不同形式的输送机体,输送的物料不与输送机叶片一同旋转,物料自身的重量与螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。把两个螺旋输送机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机的结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式,螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机身较长时,应加中间吊挂轴承,螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的当反向输送时,会降低输送机的使用寿命。
螺旋输送机应用场合:
a、可直接安装于拦渣捞渣或污泥脱水设备后,制造成密封结构,进行输送和压榨,起到汇集及环境、渣物减量等作用,便于后续处理;
b、无轴一般用于普通密实场合,有轴一般用于较高密实场合;
c、Y1型转弯挤压式螺旋压榨机以压榨为主要功能,具有的渣物输送提升功能,适用输送距离不长,扬程不高的场合,一般为有轴结构;Y11型重力板挤压式螺旋输送压榨机以输送功能为主,或具有输送和压榨一体化的功能,一般为无轴结构;
d、螺旋输送机的高度提升(角度输送)一般需另外建立,即水平输送段和倾斜输送段各自分开;
e、双轴型螺旋输送压榨机的输送量可达单轴的1.5-2倍。
螺旋输送机特点:
a、全自动电气保护,可实现与格栅除污机的联控;
b、结构紧凑,安装方便,采用膨胀螺栓即可固定;
c、槽内衬材料,检修方便,使用寿命长;
d、可密闭运行,噪声小,环境;
e、长度、角度,接出料斗可按要求订制;
f、螺旋体叶片由不锈钢或锰钢制作,强度大。
螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,其输送距离从2米到70米,规格多种,并可根据客户需求制作。
螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。
螺旋输送机特点:
抗缠绕型强,对物料要求较低,能输送一些有轴螺旋不能输送的物料。
1.U型槽式螺旋输送机功率大、能耗小、体积小、不占地
2.输送好,输送平稳,输送料均匀,不易卡料
3.维修方便,容易保养,故障率低
4.属于环保设备,因其在物料输送时,不会造成扬尘,不对周边进行环境污染,密封性好。
螺旋输送机驱动方式分类:
1、螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门,主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。