2025-06-05 17:37:12
脉冲布袋除尘器在选用空气压缩机时,要注意的四个方面：
①根据脉冲布袋除尘器对压缩机气体的要求选用相应的压缩机及配套设备。需考虑的有以下几点：
a.降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如要求处理的指标高，可采用多级处理。
b.降低压缩气体中的含水量，可采用配套除水设备。
②根据脉冲袋式除尘器生产任务及厂房的具体条件选定压缩机结构的形式，如立式、卧式或角式。
③根据脉冲布袋式除尘器生产时所要求的排气量和排气压强，在相应的压缩机样本或产品目录中选择合适的型号。应注意，压缩机样本或产品目录中所列的排气量，一般按20℃、101.33kPa状态下的气体体积计算，单位为m3/min，排气压强以Pa(表压)表示。当需要确定脉冲布袋除尘器生产所需的空气压缩机的性能参数时，应从以下几个方面考虑：
a.排气压力。压缩机的排气压力越大，耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力之和，定为选用的压缩机额定排气压力的下限值。一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。不要选用过高排气压力的压缩机。
b.排气量。计算出实际用气总量再乘以1.1～1.2系数，作为脉冲袋式除尘器选用机型的排气量。如选用过低，达不到脉冲袋式除尘器用气的规定值；选用过大，则造成减荷能耗大、减荷运行的不经济性，而且选用大排气量压缩机，其购置费用也较高。
脉冲布袋除尘器的维护周期
脉冲布袋除尘器的维护周期通常包括日常检查、定期清洁和更换部件等活动。以下是一些具体的维护周期建议：
每日检查：应进行巡回检查，包括检查设备的运行情况、喷吹系统的工作状况以及排放浓度的合理性等。
每周维护：检查并紧固松动的螺栓，及时更换失效的密封填料，检查系统排风口，并进行的清理。
每月维护：检查气源三联件、储气罐中的分离器，进行排污，清洗油水分离器，检查油雾器的存油情况并及时加油。
每季度维护：检查脉冲阀膜片的损坏情况，并及时更换；检查电磁阀，进行清洗和更换易损件；检查U型压力计变化，并进行的调整。
每半年维护：检查机械传动部分的润滑油，更换易损件，检查各类橡胶密封件，并进行更换。
每年维护：对除尘器本体、框架、检修平台及梯子等金属结构进行处理，更换滤袋，并清扫滤袋室。
检查：每隔6个月检查滤袋的完好状况，发现问题及时处理。
这些维护周期是基于常规操作和维护实践提出的建议，实际维护工作应根据设备的具体使用情况和制造商的具体指导进行调整。定期维护不助于保持脉冲布袋除尘器的运行，还能延长设备的使用寿命。
脉冲布袋除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备，它的性能直接关系到除尘效果的好坏，而在设备的运行过程中，我们也要注意观察，及时的发现问题隐患，及时的解决，这样才能设备的除尘效果。
脉冲布袋除尘器的选择优势
烟尘是造成大气污染的主要因素之一，减少大气污染的根本措施就是减少物质向大气的排放。目前环保标准趋于严格，对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免交排污费，而且排放标准要求也比较低，电厂相对比较容易实现达标排放。现在排放标准提高了，采用静电除尘器达标就相对比较困难，而且即使达标了，也会对污染物征收排放费。因此，燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时考虑这些客观因素。
在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。
针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和脉冲布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比。
众所周知，脉冲布袋除尘器比静电除尘器有高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集为。通常除尘效率可达以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10 mg/Nm3以下，几乎实现零排放。
在脉冲布袋除尘器的运行过程中，我们需要注意一下的问题。
1、脉冲布袋除尘器适用于大风量的除尘系统，注意观察净化装置系统，避免造成电晕闭塞的现象，影响净化效率。
2、在一些细粒径、密度的粉尘情况下，选择适当降低电厂风速，避免产生二次扬尘，影响除尘效率。
3、在脉冲布袋除尘器的入口处设气流分布板，进流分布模拟实验。气流分布均匀。
4、在湿度较大的情况下，要采取保温或者加热措施。
5、除尘器的漏风率尽可能小于2%，减少二次扬尘，使净化效率不受到影响。
