
SJ-80型双轴粉尘加湿机工作原理
1、本粉尘加湿搅拌机是通过控制加水的加水量,以及粉尘的输送量,确认确定的湿度要求,使粉尘的含水量保持在确定范围内,通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片,螺旋叶片采用锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接,装拆方便,便以检修。
2、粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转,运转平稳,噪音低,物料的流向是从加湿输送机的顶部进料,底部出料,物料流向合理,便于输送。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封,以其它确定形式的密封,以达到较好的密封效果。
SJ-80型双轴粉尘加湿机具有以下优点:
1.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封优良,且对轴的磨损轻。
2.出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作稳定。
3.制作的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可保护物料加湿均匀。
4.搅拌棒采用铁基耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)合金或复合陶瓷制造,使用寿命长。
5.壳体内衬采用铁基耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)合金制造,使用寿命比较长,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6.本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
7.增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。
SJ-80型双轴粉尘加湿机的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油需要清洁,密封需要良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
3、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以取消。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
4、注意机器各部位的工作是否正常。
6、新安装的轮箍容易发生松动需要经常进行检查。
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